让您了解硅胶产品在设计和生产中的注意事项。

　　伴随着人们生活质量的不断提高，对环境保护的意识也逐渐增强，许多传统的一次性用品也逐渐被硅胶制品所取代，如硅胶保鲜袋、硅胶折叠杯、硅胶吸管、硅胶面罩等;这些都是设计师通过奇思妙想把硅胶变成一个个创意实用产品。

　　一个成功的硅胶产品从设计到上市都需要创意、时间和成本，而设计师是否能充分利用现有的生产技术和材料，合理地安排产品从设计到生产，则考验着设计师对模具和生产过程的熟悉程度。我们也经常遇到在硅胶行业合作客户的硅胶产品设计方案在结构和工艺上存在冲突的情况，还有一些客户要求厂家用设计的3D打印样品做模板，虽然3D打印可以快速实现设计师的想法，但目前，硅胶产品的3D打印技术还停留在打样阶段，无法实现硅胶产品的批量生产，一方面是加工成本高，另一方面是批量生产效率低，硅胶产品数量达到一定量，大家还是会选择开模定制;毕竟，能否量产是衡量一个产品能否成功上市的标准。另外，在设计硅胶制品时，应将产品模具的加工纳入考虑，CNC台面能否加工出模具形状，模具内部是否有纹理;此外，还应考虑到硅胶制品在成型过程中所遇到的一系列工艺问题，如普通硅胶制品的厚薄问题，过厚会导致结构成型时的软硬度难以控制，过薄则会增加拆毛边的损耗和人工成本。此外，产品外观表面的工艺也是多种多样的，如丝印、纹理、滴胶、喷涂、镭雕等工艺，这些工艺中也是根据产品的不同种类进行不同的表面加工处理。

　　对硅胶产品的设计和生产做了一个简单的介绍，对于硅胶产品的设计这块，建议设计者在产品设计过程中多与硅胶厂的工程师沟通，了解硅胶的特性和工艺，多采纳工程学方面的建议，这样可以有效地避免99%的模具制造和批量生产问题。