硅橡胶密封圈粘接成圈是冷粘还是热粘？

硅密封环如何与之接合成环？市场上出售的一些硅胶圈，有些看起来不好看，拉伸力也不好，而有些却很好看，长期使用也不会变形，再怎么撕也不会开裂？为何相同的密封圈之间的差别如此之大？
实际上，这主要是与胶粘剂的粘接工艺和生产工艺有关，一般硅胶密封圈在挤压成型后都是按照客户指定的要求进行粘接，硅胶制品的厂家都知道粘接工艺有热粘和冷粘之分，虽然只是简单的粘接，但做起来却是马虎不得。
"冷粘"则需要操作者将胶水按一定比例调制，再将胶水挤出一些到一块干净的白布上，然后拿起已剪切好的密封圈，将胶水两头中的一端粘上少许胶水(注意，胶水不能太多地防止溢出在产品表面，也不能太少地防止产品粘得不牢)，直接将胶水粘在夹具上，将胶水对齐，使两端粘牢即可。
使用冷粘合技术，要求操作者把握好粘合时机，既不能太用力地压在产品上，也不能太轻地去粘合，因为太用力的话，会粘到夹具上，太轻的话，容易造成产品粘合不牢或出现产品缝隙。冷粘合成本较低大多数硅胶制品在要求不高时会选择冷粘合，冷粘合不足之处：由于整个过程都是手工操作，粘出的产品有的胶吸附过多，影响产品本身的美观，拉力不够。
热粘合：用冷粘合的方法调制，但配方不同，操作人员会将产品粘合在专用热粘合机上，采用人为脚控，使其两头粘合牢固，无需用手抓力，但也要控制好粘合量。使用热粘合，可提高产品的生产能力，粘合出的产品更美观。然而，“热粘”配方的胶水价格昂贵，需要冷藏冷藏。