硅胶制品在生产的过程中稍不留意就会出现一些不好的情况，比如硅胶产品弹性不良，还有一些就是表面 会有毛边，而且不是那么容易的去除，这主要是和它们本身的一些特性有关系，这的值得我们去注意。硅胶密封圈主要用于保鲜盒、电饭煲、饮水机、饭盒、保温盒、保温箱、水杯、烤箱、磁化杯、咖啡壶等日常用品的防水密封和保鲜。

　　1、硫化温度过高或硫化时间过长。硅胶制品成型时一旦温度过高或者硫化时间过长，便会导致产品成型后麻木或变脆，不管是麻木还是变脆，对拆边有很大的影响，比如这个硅橡胶密封条产品。

　　2、硫化温度过低或硫化时间过短。硅胶管由硅橡胶生胶加到双辊炼胶机上或密闭捏合机中，逐渐加入白碳黑及其它助剂反复炼制均匀，通过挤出制成的产品。导致硅胶制品变脆，硅橡胶产品在未完全硫化时柔韧度很强，因此在拆边时便不容易使毛边和产品分离。

　　3、模具自拆设计不合理或制作质量不过关或模具使用时间过长被磨损，设计模具时分模不合理，制作模具时自拆口不锋利会导致产品成型后难拆边。另外，模具在生产过程中的磨损，或喷砂次数过多也会造成自拆口粗顿也会影响到硅胶产品成型后的自拆性能。

　　4、成型厚度过厚，注意：只要成型时在保证尺寸合格的情况下尽量做薄就行。硅胶管由硅橡胶生胶加到双辊炼胶机上或密闭捏合机中，逐渐加入白碳黑及其它助剂反复炼制均匀，通过挤出制成的产品。

　　当然原因还不仅仅是上面的这些，所以硅橡胶密封条厂家在生产过程当中控制了这几个因素以外，还要格外注意其他一些非人为的因素。