硅胶制品的精炼、成型、喷涂、丝印、镭雕、自

硅胶制品的分类，硅胶的种类，室温硫化胶和高温硫化胶的区别，硅橡胶制品的工艺流程:精制、成型、喷涂、丝印、镭雕、自拆详图。瑞博硅胶制品厂带你去了解。
根据成型工艺的不同，硅胶制品可分为成型硅胶制品、挤出硅胶制品、液态硅胶制品三大类。
成型硅胶产品通常通过高温模具进入固体硅胶原料添加硫化剂，高温硫化成固体成型，成型硅胶的硬度通常为30°C-70°C。根据潘通色卡号的颜色，模具的形状决定了成型硅胶产品的形状，成型硅胶产品是硅胶行业中应用最广泛的产品之一。主要用于硅胶工业配件、钥匙、硅胶礼品、硅胶手镯、硅胶手表、钥匙袋、手机盖、硅胶厨房用具、硅胶垫、冰格、蛋糕模具等。
挤压硅胶产品通常是通过挤压机挤压硅胶形成的。一般来说，挤压硅胶的形状很长，可以随意切割，但挤压硅胶的形状有限，广泛应用于医疗器械和食品机械。
液体硅胶制品采用硅胶注射成型。产品柔软，硬度可达10°C-40°C。由于其柔软的特性，广泛用于模拟人体器官和医用硅胶胸垫。
特据硅胶的化学特性或添加一些辅助原料，特殊硅胶制品还可以具有耐高温(高达330度)、食品等级(完全符合FDA、LFGB标准)、医疗等级、阻燃等级，通过添加辅助原料还可以具有夜光、负离子、变色等特点。
硅胶主要分为硅橡胶、硅胶、硅油、硅烷偶联剂四大类。
按硫化温度分为室温硫化胶和高温硫化胶。
硅橡胶制品的工艺流程：精炼、成型、喷涂、丝印、激光雕刻、自拆。
精炼：
精炼所需的原料：硅橡胶原料、硫化剂(又称架桥剂或催化剂)、色母、硅粉、荧光粉、香精。
辅料：荧光粉、香精、银粉。
精炼所需设备：炼胶机、切片机。
硫化剂的作用：交联反应和催化作用。如果不添加硫化剂，它将不会形成，也永远不会成熟。硫化剂按抗黄色等级分为：抗黄色。高抗黄色按食品等级分为：一般。无味硫化剂按温度等级分为：高温、中温、低温。硫化剂的主要成分是双二五。在精制和添加硫化剂的过程中，摩擦和接触白色电动油容易着火和燃烧。
硅胶色母
硅胶色母是由特殊的硅胶和各种色粉和各种添加剂制成的硅胶色母，用于各种硅胶产品的着色，适用于成型工艺。根据其主要性能，它被分为有机色母粒。有机荧光色母粒。无机色母粒。一种固体色母粒，也是一种着色剂。1.有机色母粒的特点：颜色系统齐全。明亮的颜色。良好的透明度。高着色力。2.有机荧光色母粒：颜色非常明亮，在紫外线照射下可以发光，但其耐候性。耐热性较差，着色力较低。3.无机色母粒：耐高温，分散性好。耐候性好，遮盖力强，但着色力低。
成型设备
平板硫化机。
机器特点:1。轨道开模，提升角度可达90度，方便人员操作，适用于二楼模具；2.机器简单快捷，模具配合方便，调整快捷，维护方便；3.采用双动力个人油路设计，稳定安静，故障率低，两轴可同时操作；4.具有调试慢速合模功能，适应不同模块的成型条件；5.具有慢速学校模型功能，学校模型更准确、更安全。
喷砂设备及常用砂型号：
油压硫化所需的辅助设备。
硫化成型工艺流程：喷砂(电镀模具不能喷砂)架模加热设定参数(温度、时间、压力、排气等)。
称料-摆料-入模-合模-加压硫化-出模-吹制产品。
喷涂工艺清洗-干燥-上架-表面处理-喷涂-烘烤-下架。
丝印工艺流程：
清洁产品-烘干-放在夹具上-丝印-取出丝印产品-放在烤车上-烘烤-下架。
丝印完成图。
激光雕刻：激光雕刻又称激光雕刻或激光打标，是一种利用光学原理进行表面处理的工艺。
激光雕刻设备：全风冷激光器。
全风冷激光设计，省电，体积小；激光输出稳定，可调频率范围广，光电转换效率高；适用于激光加工、塑料外壳标记、电话卡、智能卡加工等多个领域。该工作台可应用于EP-15A、EP-25、EP-30等机型。该模型的特点是输出激光光点小，标记线细，更适合一些精细的图片和文字。光束质量好，输出激光稳定性高，标记效果容易调试。
激光雕刻工艺：将需要雕刻的产品放在夹具上-对齐位置-找出图文件-雕刻-雕刻-雕刻好返回位置。
自拆：硅橡胶制品的拆边就是在成型后将毛边修剪干净，通俗地说就是撕毛边。
自拆过程:1。纯手工:用针头一个接一个地挑出孔。2.使用模具。将啤酒机放在模架上-对准位置-将产品放在模具上-按开关冲压-取出产品3。半自动啤酒机用于需要背胶的产品。将激光刀模固定在半自动啤酒机上，将产品放入刀模中，按下开关后自动啤酒。
以上是硅橡胶制品的工艺流程：精制、成型、喷涂、丝印、镭雕、自拆详图。希望大家对硅橡胶制品的工艺流程有更深的了解，选择深圳地区的硅橡胶制品厂家，可以考虑深圳瑞博橡胶制品厂10年的专业化，效率更高。