硅胶圈密封效果差，达不到密封效果的原因是什

　　老化寿命是硅胶环的硬损伤。所有适合密封效益的硅胶产品都有这样的缺点。例如，我们发现了机器门窗、电气产品密封和汽车防水密封圈了不可避免的缺点。无论是硅胶、橡胶还是其他材料的选择，随着时间的推移，都会逐渐失效，无法达到实际效果，展现不生产产品的效益。

　　影响使用寿命的重要原因有很多，但在工作密封中，硅胶圈会受到几常见迹象的影响。

　　由于强度的影响，收缩可能是永久性的。根据不同的方法，如安置方法、平面、凹槽或凹槽，每个产品的安置方法都非常不同，可能导致受力不均，发现力和心脏偏移。发现一侧重，另一侧轻。在永久积累的压力条件下，会导致收缩和永久变形，当再次拆卸时，密封硅橡胶圈可能会发现形状，因此，在放置时，需要掌握平均水平和应力的对称性概括。

　　裂纹变形是由于产品尺寸错误造成的。

　　间隙问题可以分为几种成分。首先，由于材料的橡胶问题，许多硅胶材料由于配方的原因发现回弹力差，拉伸力差。在应用过程中，由于强度小，发现裂纹导致泄漏。硅胶圈加工问题：例如，如果产品变脆，硅胶产品的边缘厚度相对较薄，很容易发现这个问题，如果产品变软，橡胶材料内部鼓包不成熟，压缩后永久拉伸变形。

　　产品的软化可能会变脆，导致效果无效。很多时候，这不是材料和产品布局的问题，而是硅橡胶制造商在制造和加工过程中产品的特性规格受到影响。例如，在加工过程中，最终解决了产品的硬度和软度要求，延长了加工时间，导致产品过于脆弱。在安装过程中发现裂纹迹象，我可能想促进加工，服从发现产品的软化，导致产品受力时发现变形迹象。

　　由于硬度和软度的影响，硅橡胶成品的差异和柔软度可以完全改变产品的功效和布局。因此，在硅橡胶密封圈的应用过程中，由于选择了硬度和软度的差异，通过应力、拉伸、挤压等标志，密封圈会发现一些不可避免的问题，如挤压裂缝、过度压力、高硬度、产品变形、无回弹等。